มาตรฐานทั่วไปของการทดสอบความน่าเชื่อถือ POGO PIN
| การทดสอบความน่าเชื่อถือ POGO PIN เดียว มาตรฐานทั่วไป | |||||||
| 件名称：单体POGO PIN可靠性测试通用标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| เลขที่ | 测试类别หมวดทดสอบ | 适用范围 ขอบเขต | 测试项目 รายการทดสอบ | 测试要求ข้อกำหนดการทดสอบ | 评判标准 มาตรฐานการตัดสิน | 样品数 ตัวอย่าง | 频率 ความถี่ |
| 1 | การทดสอบพื้นผิวเคลือบ 表面处理试验 | 电镀品进料 ผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้า Matrial | 附着力试验 การทดสอบการยึดเกาะ | 1、采用钳子夹针管弯折90°一次1. ใช้คีมหนีบท่อเข็มแล้วงอ 90° หนึ่งครั้ง 2、若大平面产品用百格模式，贴3M胶，呈90度角快速拉扯脱胶2. หากผลิตภัณฑ์แบนขนาดใหญ่ใช้โหมดกริด 100 ให้วางกาว 3M แล้วดึงที่มุม 90 องศาเพื่อลอกกาวออกอย่างรวดเร็ว | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2、镀层脱落率应小于5% 1. การเคลือบไม่มีการลอกหรือลอกออก (ไม่นับการแตกของการเคลือบที่เกิดจากรอยแตกในวัสดุฐาน) 2. อัตราการลอกของสารเคลือบควรน้อยกว่า 5% | 5 ชิ้น | 每批แต่ละชุด |
| 2 | หมุด pogo/铜柱 เสาทองแดง | 镀层厚度 ความหนาของผิวเคลือบ | 用膜厚仪实测，测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致） วัดด้วยเครื่องวัดความหนาของฟิล์มที่จุดสิ้นสุดการทดสอบ 1 มม. (ตำแหน่งทดสอบต้องสอดคล้องกับลูกค้า's ยืนยัน) | 不低于规格书标准 ไม่ต่ำกว่ามาตรฐานข้อกำหนด | 5 ชิ้น | 每批แต่ละชุด | |
| 3 | 铜柱 เสาทองแดง | 高温验证 การตรวจสอบอุณหภูมิสูง | 需要贴片的铜柱：260 ℃/3 นาที，过炉后确认镀层情况 เสาทองแดงที่ต้องแก้ไข: 260 ℃/3 นาที ยืนยันสภาพการเคลือบหลังเตา | 外观确认，无起泡、无脱层、无氧化变色 ยืนยันลักษณะที่ปรากฏ ไม่พอง ไม่ลอกออก ไม่มีการออกซิเดชันและการเปลี่ยนสี | 100% | 每批แต่ละชุด | |
| 4 | ความสามารถในการบัดกรี 可焊性 | หมุด pogo/铜柱 เสาทองแดง | 焊锡测试 การทดสอบการบัดกรี | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3.浸锡时间2-3秒， 1. ใช้เตาดีบุกไม่มีการเพิ่มฟลักซ์ 2. ปรับอุณหภูมิของเตาหลอมดีบุกเป็น 245±5℃ สำหรับการชุบเงิน และ 255±5℃ สำหรับการเคลือบอื่นๆ ใช้แหนบจับผลิตภัณฑ์โดยให้ด้านบัดกรีคว่ำหน้าลง และค่อยๆ บุกเข้าไปในส่วนปลายของผลิตภัณฑ์บัดกรีเข้าไปในพื้นผิวดีบุก 3. จุ่มดีบุกเวลา 2-3 วินาที, | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95%为ตกลง,无锡点脱落现象。ยืนยันว่าบริเวณเปียกของบัดกรีบนพื้นผิวปลายบัดกรีมากกว่า 95% ก็ใช้ได้ และไม่มีจุดดีบุกหลุดออกมา | 5 ชิ้น | 每批แต่ละชุด |
| 5 | เครื่องกล 结构 | โปโก พิน | 弹力测试 การทดสอบความยืดหยุ่น | 将顶针固定好，用弹力机测试，上端向下压顶针头，下压行程为图纸上设计的工作行程 แก้ไขปลอกและทดสอบด้วยเครื่องยืดหยุ่น กดหัวปลอกลงที่ปลายด้านบนและด้านล่าง จังหวะคือจังหวะการทำงานที่ออกแบบบนภาพวาด | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试过程无卡死，无缩头 1) ค่าความยืดหยุ่นควรอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของช่วงการออกแบบข้อมูลจำเพาะ 2) ไม่มีการติดขัดและไม่มีการหดตัวระหว่างการทดสอบ | 5 ชิ้น | 每批แต่ละชุด |
| 6 | โปรสิ่งแวดล้อม 环保 | 进料/成品 วัสดุ/ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准，用天瑞RoHS仪EDX-1800B测试 ตามมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป RoHS ทดสอบด้วยเครื่องมือ Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合环保RoHS สอดคล้องกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม RoHS | 计数率大于1000为准 มากกว่า 1,000 | 每批或适量ต่อชุดหรือจำนวนที่เหมาะสม |
| 7 | การกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม 环境腐蚀 | โพโก้พิน/铜柱 | 中性盐雾测试 การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง | 1. 测试条件：盐水浓度：5±1％，PH值6.5～7.2 (35℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾量收集：1-2mL/hour.80cm²， 4. 测试时间：连续喷雾48 ชั่วโมง（依规格书定义为准） 5. 测试完成后面，并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. เงื่อนไขการทดสอบ: ความเข้มข้นของน้ำเกลือ: 5±1%, ค่า PH 6.5~7.2 (35℃) 2. อุณหภูมิห้องทดสอบ: 35±2℃ อุณหภูมิถังแรงดัน: 47±2℃ 3. การรวบรวมปริมาณสเปรย์: 1-2mL/hour.80cm², 4. เวลาทดสอบ: ฉีดพ่นต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง (ตามที่กำหนดในข้อกำหนด) 5. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น ให้ล้างพื้นผิวของตัวอย่างด้วยน้ำสะอาด และใช้แปรงเพื่อขจัดคราบ Nacl บนพื้นผิวของตัวอย่าง 6. หลังจากนำออกมาแล้ว ให้กลับไปที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2H และสังเกตว่าลักษณะของตัวอย่างตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）。 1. สารเคลือบต้องปราศจากการกัดกร่อน ลอก พอง ฯลฯ 2. หมอกเกลือโดยทั่วไปหมายถึงการยืนยันระดับที่ 9 (ดูตารางแนบ) | 5 ชิ้น | 每3个月 ทุก 3 เดือน |
| 8 | หมุด pogo/铜柱 เสาทองแดง | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试样品在75℃烤箱预热30 นาที后，再立即取出样品投入盐雾箱，连续喷雾2H。 3. 高温高湿：转移到55℃±2/95%RH±3%湿热箱中储存22H（样品放在塑胶托盘上）。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环、铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. สเปรย์: รอจนกว่าอุณหภูมิในกล่องสเปรย์เกลือถึง 35 องศาเซลเซียส (ตามพารามิเตอร์สเปรย์เกลือที่เป็นกลาง) 2. หลังจากอุ่นตัวอย่างทดสอบในเตาอบที่อุณหภูมิ 75 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที ให้นำตัวอย่างออกทันทีแล้วใส่ลงในกล่องสเปรย์เกลือ และฉีดพ่นอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 2 ชั่วโมง 3. อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง: ถ่ายโอนไปยังกล่องความร้อนชื้น 55℃±2/95%RH±3% และเก็บไว้ 22H (ตัวอย่างวางอยู่บนถาดพลาสติก) 4. สองขั้นตอนข้างต้นเป็นวงจร แต่ละรอบจะถูกตรวจสอบการกัดกร่อน 5. หลังจากการทดลอง นำต้นแบบออกแล้วล้างด้วยน้ำสะอาด และวางที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อยืนยันตัวอย่าง 6. POGO PIN ดำเนินการ 1 รอบ เสาทองแดงดำเนินการ 3 รอบ (ชั้นชุบมากกว่า 10 ไมล์) | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 1. สารเคลือบต้องปราศจากการกัดกร่อน ลอก พอง ฯลฯ | 5 ชิ้น | 试产阶段验证 การตรวจสอบระหว่างการผลิตทดลอง | |
| 9 | หมุด pogo/铜柱 เสาทองแดง | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布（浸透）贴在产品表面上并用塑料袋密封好； 2. 放入恒温箱55℃±2/95%RH±3%存储后（依镀层结构决定试验时间长度），将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净。常温下静置2小时后。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2.无尘布对折，将产品放在对折的无尘布内，（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀、无氧化、无脱落、无起泡。 การเคลือบพื้นผิวควรปราศจากการกัดกร่อน ออกซิเดชัน การไหล และพุพอง | 5 ชิ้น | 试产阶段验证 การตรวจสอบระหว่างการผลิตทดลอง | |
| 10 | แบบทดสอบอายุขัย 寿命测试 | โปโก พิน | 弹针按压寿命 ชีวิตของเข็มสปริง | 室内常温条件:10-35℃/20%~80%RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定，弹压速度以每小时不超过1200±100 รอบ 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 สภาพอุณหภูมิปกติในร่ม: 10-35 ℃/20% ~ 80% RH 1. แก้ไขตัวอย่างบนเครื่องทดสอบ 2. เว้นแต่จะมีข้อบังคับพิเศษ ความเร็วตีกลับไม่ควรเกิน 1200±100 รอบต่อชั่วโมง 3. การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบรายการตรวจสอบตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ 4. บันทึกข้อมูล | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. การทดสอบความยืดหยุ่นเป็นไปตามข้อกำหนดความทนทานของข้อกำหนดหลังจากอายุการใช้งานปกติ 10,000 ครั้ง 2. จำนวนอายุการใช้งานของลูกค้าคนพิเศษขึ้นอยู่กับลูกค้า | 5 ชิ้น | 试产阶段验证 การตรวจสอบระหว่างการผลิตทดลอง |
| 11 | การทดสอบโหลดปัจจุบัน 电流负荷测试 | โปโก พิน | 电流负荷测试 การทดสอบโหลดปัจจุบัน | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4.持续测试2H ก่อนการทดสอบ ให้ยืนยันค่าสูงสุดปัจจุบันของลูกค้าทั้งเครื่อง's เป็นกระแสเอาต์พุตทดสอบ 1. ปรับค่าแรงดันเอาต์พุตให้สอดคล้องกับข้อกำหนด (แรงดันไฟฟ้าช่วงที่ใช้บังคับ 0-30V) 2. เริ่มอุปกรณ์กดและปรับค่าจังหวะพรีโหลด 3. ตั้งค่ากระแสไฟขาออก (ช่วงที่ใช้บังคับ 0-20A ปัจจุบัน) และเริ่มการทดสอบ 4. การทดสอบอย่างต่อเนื่อง 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据（体积大的顶针可以执行）,温升值不可高出试验环境温度的50% 1. ยืนยันว่าไม่สามารถเผาหรือเผาได้ (ในกรณีเกิดเหตุการณ์ ให้หยุด ทดสอบทันที) 2. ทดสอบซ้ำว่าความยืดหยุ่นและอิมพีแดนซ์ตรงตามพิกัดความเผื่อที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดหรือไม่ 3. หากจำเป็น ควรตรวจสอบข้อมูลการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตัว POGO PIN (สามารถใช้ปลอกนิ้วขนาดใหญ่ได้) และค่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต้องไม่เกิน 50% ของอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทดสอบ | 5PCS | 试产阶段验证 |
| 12 | การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า 电解腐蚀 | โพโก้พิน/铜柱（镀铑釕专用） | 电解测试（正负极短路模式）การทดสอบอิเล็กโทรไลซิส (โหมดไฟฟ้าลัดวงจรบวกและลบ) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml， 2.正负极各固定一个产品，浸入汗液约1mm位置，固定正负极间距1cm， 3.电压DC5V，电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30秒/确认一次，电解次数依镀层决定。1. เทเหงื่อ 4.7PH ประมาณ 50 มล. ลงในถ้วยตวง 2. แก้ไขผลิตภัณฑ์สำหรับแต่ละขั้วบวกและขั้วลบ จุ่มลงในเหงื่อประมาณ 1 มม. และแก้ไขระยะห่างระหว่างขั้วบวกและขั้วลบ 1 ซม. 3. แรงดันไฟฟ้า DC5V ปัจจุบัน 30mA (ต้องการความต้านทานโหลด ความต้านทานเหงื่อประมาณ 100 โอห์ม) 4. เปิดเครื่องเมื่อเหงื่อออกทุกๆ 30 วินาที/ยืนยัน 1 ครั้ง จำนวนอิเล็กโทรลิซิสขึ้นอยู่กับชั้นการชุบ | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数，最高标准电解30次，镀层无腐蚀、脱落、起泡等不良。 เวลาอิเล็กโทรลิซิสจะต้องถูกกำหนดตามโครงสร้างการเคลือบและความหนา มาตรฐานสูงสุดคือ 30 อิเล็กโทรไลซิส และการเคลือบไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การกัดกร่อน การลอก และการพอง | 5PCS | 试产阶段验证 การตรวจสอบระหว่างการผลิตทดลอง |
| 13 | อุณหภูมิแวดล้อม 环境温度 | หมุด pogo/铜柱 เสาทองแดง | 高温储存 การเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง | 在高温85℃±2℃储存168H，结束取出在室内环境下恢复2H再确认。เก็บที่อุณหภูมิสูง 85°C±2°C เป็นเวลา 168 ชั่วโมง หลังจากนำออกมาแล้ว ให้กลับสู่สภาพแวดล้อมในร่มเป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อยืนยัน | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีความผิดปกติ เช่น พุพอง ออกซิเดชัน การเสียรูป การแปรปรวน การเปลี่ยนสีอย่างเห็นได้ชัด และการลอกของสารเคลือบ ; การเปลี่ยนสีเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับได้ | 5 ชิ้น | 试产阶段验证 การตรวจสอบระหว่างการผลิตทดลอง |
| 14 | หมุด pogo/铜柱 เสาทองแดง | 低温储存 เก็บอุณหภูมิต่ำ | 在低温 -40℃±2℃储存168H，结束取出在室内环境下恢复2H再确认。เก็บที่อุณหภูมิต่ำ -40°C±2°C เป็นเวลา 168 ชั่วโมง หลังจากนำออกมาแล้ว ให้คืนค่าเป็น 2 ชั่วโมง ในสภาพแวดล้อมในร่มและยืนยันอีกครั้ง | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีความผิดปกติ เช่น พุพอง ออกซิเดชัน การเสียรูป การแปรปรวน การเปลี่ยนสีอย่างเห็นได้ชัด และการลอกของสารเคลือบ ; การเปลี่ยนสีเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับได้ | 5 ชิ้น | 试产阶段验证 การตรวจสอบระหว่างการผลิตทดลอง | |
| 15 | หมุด pogo/铜柱 เสาทองแดง | 高低温湿热循环 วงจรความร้อนชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ | 先高温高湿 60℃±2℃/95%RH±3%：12H，转低温-30℃:12H，升温速率3℃/1Min,降温速率1℃/1Min,试验箱内放置(7个循环) 168H，结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 ขั้นแรกอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง 60℃±2℃/95%RH±3%: 12H เปลี่ยนเป็นอุณหภูมิต่ำ -30℃: 12H อัตราการให้ความร้อน 3℃/ 1นาที อัตราการทำความเย็น 1℃/1นาที วางในกล่องทดสอบ (7 รอบ) 168H สิ้นสุดการถอดและกลับสู่ 2H ในสภาพแวดล้อมในร่มเพื่อยืนยันอีกครั้ง | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีความผิดปกติ เช่น พุพอง ออกซิเดชัน การเสียรูป การแปรปรวน การเปลี่ยนสีอย่างเห็นได้ชัด และการลอกของสารเคลือบ ; การเปลี่ยนสีเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับได้ | 5 ชิ้น | 试产阶段验证 การตรวจสอบระหว่างการผลิตทดลอง |
| 盐雾等级附表 ตารางเกรดสเปรย์เกลือ |
| 10级：无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；เกรด 10: ไม่มีพื้นที่ชำรุด คะแนนลักษณะ A ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวตัวอย่าง |
| 9级：缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色；เกรด 9: พื้นที่ข้อบกพร่องมีสัดส่วนไม่เกิน 0.1% คะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ B และกลุ่มตัวอย่าง พื้นผิวมีการเปลี่ยนสีเล็กน้อยถึงปานกลาง |
| 8级：缺陷面积占比介于0.1%～0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物；เกรด 8: พื้นที่ข้อบกพร่องมีสัดส่วนระหว่าง 0.1% ถึง 0.25% และลักษณะที่ปรากฏ คะแนนคือ C พื้นผิวของตัวอย่างเปลี่ยนสีอย่างรุนแรงหรือมีการกัดกร่อนเล็กน้อยมาก |
| 7级：缺陷面积占比0.25%～0.5%，外观评级D，试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物；ระดับ 7: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 0.25% ถึง 0.5% และคะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ ง. การสูญเสียแสงอย่างรุนแรงบนพื้นผิวของตัวอย่างแสดงให้เห็นผลิตภัณฑ์จากการผุกร่อนเล็กน้อย |
| 6级：缺陷面积占比0.5%~1.0%，外观评级E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.ระดับ 6: บัญชีพื้นที่ข้อบกพร่อง สำหรับ 0.5% ถึง 1.0% ระดับลักษณะที่ปรากฏคือ E พื้นผิวของตัวอย่างสูญเสียไปอย่างรุนแรง หรือมีผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนเป็นชั้นบางๆ หรือมีรูพรุนบนพื้นผิวบางส่วนของตัวอย่าง |
| 5级：缺陷面积占比1.0%～2.5%，外观评级F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上；ระดับ 5: ข้อบกพร่องคิดเป็น 1.0% ถึง 2.5 % ระดับลักษณะที่ปรากฏ F มีผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนหรือการกัดกร่อนแบบรูพรุนบนพื้นผิวของตัวอย่าง และหนึ่งในนั้นกระจายอยู่บนพื้นผิวทั้งหมดของตัวอย่าง |
| 4级：缺陷面积占比2.5%～5%，外观评级G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀；ระดับ 4: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 2.5% ถึง 5% คะแนนลักษณะคือ G และมีชั้นผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนหนาหรือรูพรุนบนพื้นผิวของตัวอย่าง |
| 3级：缺陷面积占比5%～10%，外观评级H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀；ระดับ 3: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 5% ถึง 10% การให้คะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ H มีชั้นผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่หนามากหรือการกัดกร่อนแบบรูพรุนบนพื้นผิวของตัวอย่าง และมีการกัดกร่อนแบบรูพรุนลึก |
| 2级：缺陷面积占比10%～25%，外观评级I，试样出现了基体金属腐蚀的现象；ระดับ 2: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 10% ถึง 25% ลักษณะที่ปรากฏได้รับการจัดอันดับ I และกลุ่มตัวอย่าง มีการกัดกร่อนของโลหะฐาน |
| 1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。ระดับ 1: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 25% ถึง 50% ซึ่งเป็นปรากฏการณ์การกัดกร่อนที่รุนแรง |