ตัวเชื่อมต่อเรียกอีกอย่างว่าตัวเชื่อมต่อ ในประเทศจีนเรียกอีกอย่างว่าขั้วต่อและซ็อกเก็ต โดยทั่วไปหมายถึงขั้วต่อไฟฟ้า นั่นคืออุปกรณ์ที่เชื่อมต่อสองอุปกรณ์ที่ใช้งานอยู่ซึ่งนำกระแสหรือสัญญาณ
ปลายตัวผู้และปลายตัวเมียสามารถส่งข้อมูลหรือกระแสข้อมูลหลังการสัมผัส หรือที่เรียกว่าตัวเชื่อมต่อ
ประโยชน์ของตัวเชื่อมต่อ
1. ปรับปรุงกระบวนการผลิต
ตัวเชื่อมต่อช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการประกอบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ยังช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการผลิตจำนวนมาก
2. ดูแลรักษาง่าย
หากส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ล้มเหลว ส่วนประกอบที่ล้มเหลวสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเมื่อติดตั้งตัวเชื่อมต่อ
3. ง่ายต่อการอัพเกรด
ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี ส่วนประกอบสามารถอัปเดตได้เมื่อมีการติดตั้งตัวเชื่อมต่อ และส่วนประกอบเก่าสามารถเปลี่ยนได้ด้วยส่วนประกอบใหม่และดีกว่า
4. ปรับปรุงความยืดหยุ่นในการออกแบบ
การใช้ตัวเชื่อมต่อช่วยให้วิศวกรมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อออกแบบและรวมผลิตภัณฑ์ใหม่และเมื่อสร้างระบบจากส่วนประกอบ
ประสิทธิภาพพื้นฐานของตัวเชื่อมต่อ
ประสิทธิภาพพื้นฐานของตัวเชื่อมต่อสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ประสิทธิภาพทางกล ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม คุณสมบัติทางกลที่สำคัญอีกประการหนึ่งคืออายุการใช้งานทางกลของขั้วต่อ อายุการใช้งานเครื่องกลเป็นดัชนีความทนทาน ซึ่งเรียกว่าการทำงานทางกลในมาตรฐาน GB5095 แห่งชาติ ใช้การแทรกหนึ่งครั้งและการดึงหนึ่งครั้งเป็นวงจร และตัดสินว่าตัวเชื่อมต่อสามารถทำหน้าที่เชื่อมต่อให้สมบูรณ์หรือไม่ (เช่น ค่าความต้านทานการสัมผัส) หลังจากรอบการแทรกและการดึงที่ระบุ
1. คุณสมบัติทางกล แรงแทรกเป็นสมบัติทางกลที่สำคัญในแง่ของฟังก์ชันการเชื่อมต่อ แรงแทรกแบ่งออกเป็นแรงแทรกและแรงสกัด (แรงสกัดเรียกอีกอย่างว่าแรงแยก) และความต้องการของทั้งสองต่างกัน ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง มีข้อกำหนดสำหรับแรงแทรกสูงสุดและแรงแยกต่ำสุด ซึ่งหมายความว่าจากมุมมองของการใช้งาน แรงแทรกควรมีขนาดเล็ก (ด้วยเหตุนี้โครงสร้างที่มีแรงแทรกต่ำ LIF และไม่มีแรงแทรก ZIF ) และถ้าแรงแยกน้อยเกินไป จะส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัส แรงแทรกและอายุการใช้งานทางกลของตัวเชื่อมต่อนั้นสัมพันธ์กับโครงสร้างหน้าสัมผัส (แรงดันบวก) คุณภาพการเคลือบ (ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีการเลื่อน) ของส่วนที่สัมผัส และความแม่นยำของมิติ (การจัดตำแหน่ง) ของการจัดเรียงหน้าสัมผัส
2. คุณสมบัติทางไฟฟ้า คุณสมบัติทางไฟฟ้าหลักของตัวเชื่อมต่อ ได้แก่ ความต้านทานการสัมผัส ความต้านทานของฉนวน และความแข็งแรงทางไฟฟ้า
① ความต้านทานการติดต่อ ขั้วต่อไฟฟ้าคุณภาพสูงควรมีความต้านทานการสัมผัสต่ำและมีเสถียรภาพ ความต้านทานการสัมผัสของตัวเชื่อมต่อมีตั้งแต่สองสามมิลลิโอห์มจนถึงหลายสิบมิลลิโอห์ม
②ความต้านทานของฉนวนเป็นตัววัดประสิทธิภาพของฉนวนระหว่างหน้าสัมผัสของขั้วต่อไฟฟ้าและระหว่างหน้าสัมผัสกับเปลือก และขนาดมีตั้งแต่หลายร้อยเมกะโอห์มไปจนถึงหลายกิกะโอห์ม
③ ความเป็นไดอิเล็กตริกหรือความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า ความต้านทานไฟฟ้าที่ทนต่อไดอิเล็กตริก คือการกำหนดลักษณะความสามารถของขั้วต่อในการทนต่อแรงดันทดสอบที่กำหนดระหว่างหน้าสัมผัสหรือระหว่างหน้าสัมผัสและเปลือก
④คุณสมบัติทางไฟฟ้าอื่นๆ การลดทอนการรั่วไหลของสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าคือการประเมินผลกระทบการป้องกันสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าของขั้วต่อ และการลดทอนการรั่วไหลของสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าคือการประเมินผลกระทบการป้องกันสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าของขั้วต่อ ซึ่งโดยทั่วไปจะทดสอบในช่วงความถี่ 100MHz ~ 10GHz สำหรับคอนเน็กเตอร์โคแอกเซียล RF ยังมีตัวบ่งชี้ทางไฟฟ้า เช่น อิมพีแดนซ์เฉพาะ การสูญเสียการแทรก ค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อน และอัตราส่วนแรงดันคลื่นนิ่ง (VSWR) เนื่องจากการพัฒนาของเทคโนโลยีดิจิทัล เพื่อที่จะเชื่อมต่อและส่งสัญญาณพัลส์ดิจิตอลความเร็วสูง ตัวเชื่อมต่อชนิดใหม่ ซึ่งก็คือตัวเชื่อมต่อสัญญาณความเร็วสูงได้ปรากฏขึ้น ตามลําดับ ในแง่ของประสิทธิภาพทางไฟฟ้า นอกเหนือจากความต้านทานเฉพาะแล้ว ตัวชี้วัดทางไฟฟ้าใหม่บางตัวก็ปรากฏขึ้นเช่นกัน เช่น ครอสทอล์ค (ครอสทอล์ค) หน่วงเวลาการส่ง (ดีเลย์) หน่วงเวลา (เบ้) เป็นต้น
3. สมรรถนะด้านสิ่งแวดล้อม สมรรถนะด้านสิ่งแวดล้อมทั่วไป ได้แก่ ทนต่ออุณหภูมิ ทนต่อความชื้น ทนต่อละอองเกลือ แรงสั่นสะเทือน และแรงกระแทก เป็นต้น
①Temperature resistance ปัจจุบันอุณหภูมิในการทำงานสูงสุดของขั้วต่อคือ 200°C (ยกเว้นขั้วต่อพิเศษที่มีอุณหภูมิสูงสองสามตัว) และอุณหภูมิต่ำสุดคือ -65°C เนื่องจากกระแสไฟฟ้าสร้างความร้อนที่จุดสัมผัสเมื่อขั้วต่อทำงาน ส่งผลให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้น โดยทั่วไปเชื่อว่าอุณหภูมิในการทำงานควรเท่ากับผลรวมของอุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของจุดสัมผัส ในข้อกำหนดบางประการ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสูงสุดที่อนุญาตโดยขั้วต่อที่กระแสไฟที่ใช้งานที่กำหนดจะระบุไว้อย่างชัดเจน
②การต้านทานความชื้นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของฉนวนของการเชื่อมต่อ h และชิ้นส่วนโลหะที่สึกกร่อน สภาวะการทดสอบความร้อนชื้นคงที่คือความชื้นสัมพัทธ์ 90%~95% (ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ สูงสุด 98%) อุณหภูมิ +40±20℃ และเวลาทดสอบอย่างน้อย 96 ชั่วโมงตามข้อบังคับของผลิตภัณฑ์ การทดสอบความร้อนชื้นสลับกันนั้นรุนแรงกว่า
③เมื่อขั้วต่อที่ทนต่อการพ่นละอองเกลือทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและเกลือ ชั้นการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะและส่วนที่สัมผัสอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของไฟฟ้า ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางไฟฟ้าของขั้วต่อ ในการประเมินความสามารถของคอนเนคเตอร์ไฟฟ้าในการทนต่อสภาพแวดล้อมนี้ มีการระบุการทดสอบสเปรย์เกลือ ให้แขวนขั้วต่อในกล่องทดสอบที่มีการควบคุมอุณหภูมิและฉีดพ่นสารละลายโซเดียมคลอไรด์ด้วยความเข้มข้นที่กำหนดด้วยอากาศอัดเพื่อสร้างบรรยากาศหมอกเกลือ เวลาในการสัมผัสถูกระบุโดยข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ อย่างน้อย 48 ชั่วโมง
④การสั่นสะเทือนและการกระแทก การสั่นสะเทือนและการต้านทานแรงกระแทกเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของขั้วต่อไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการใช้งานพิเศษ เช่น การบินและอวกาศ ทางรถไฟ และการขนส่งทางถนน ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของเรื่องเพศ มีข้อกำหนดที่ชัดเจนในวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้อง การทดสอบแรงกระแทกต้องระบุความเร่งสูงสุด ระยะเวลา และรูปร่างพัลส์ของแรงกระแทก ตลอดจนเวลาของการหยุดชะงักของความต่อเนื่องทางไฟฟ้า
⑤คุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ ตามข้อกำหนดในการใช้งาน คุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ ของขั้วต่อไฟฟ้ารวมถึงการปิดผนึก (การรั่วไหลของอากาศ ความดันของเหลว) การแช่ของเหลว (ความสามารถในการต้านทานการเสื่อมสภาพของของเหลวบางชนิด) ความดันอากาศต่ำ ฯลฯ