อะไรคือฟังก์ชั่นของขาทดสอบกระแสสูง? บำรุงรักษาอย่างไร?

พินฮอปเปอร์ทดสอบกระแสไฟฟ้าสูงสามารถตอบสนองความต้องการการทดสอบที่หลากหลาย ในอุตสาหกรรมหลายประเภทที่ใช้กระแสไฟฟ้าสูง จำเป็นต้องใช้โพรบวัดกระแสไฟฟ้าสูง ประการแรก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทดสอบการทำงานต่างๆ การส่งสัญญาณ การทดสอบการผลิต และเป็นส่วนประกอบกันกระแทกในตัว ประการที่สอง การทดสอบต้องใช้พินทดสอบกระแสสูงที่มีความต้านทานภายในต่ำ ตัวอย่างเช่น ตัวเชื่อมต่อ BTB/FPC สามารถจ่ายกระแสได้มากในขณะที่รักษาการเชื่อมต่อที่เสถียร
ปัจจัยภายใน เช่น พื้นที่แกนของโพรบ ค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุ และค่าการนำไฟฟ้าของชั้นฉนวนของเข็มทดสอบกระแสสูงจะกำหนดความสามารถในการแบกกระแสของโพรบ ยิ่งโพรบหนาเท่าใด ความบริสุทธิ์ของทองแดงในวัสดุนำไฟฟ้าก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น การนำความร้อนของวัสดุฉนวนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น โพรบทดสอบกระแสไฟฟ้าสูงก็จะยิ่งนำไฟฟ้าได้มากขึ้น และความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
นอกจากปัจจัยภายนอกบางอย่างที่อาจทำให้แอมแปกซีตีของโพรบลดลงในสภาพแวดล้อมเฉพาะแล้ว สิ่งที่สามารถกำหนดแอมแพกซิตีของเข็มทดสอบกระแสสูงคือปัจจัยภายในของโพรบ ซึ่งรวมถึงการตัดสินใจสามประการต่อไปนี้เป็นหลัก
1. การนำความร้อนของชั้นฉนวน
นอกจากป้องกันไฟดูดแล้วชั้นฉนวนยังมีหน้าที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือป้องกันไฟดูด ยิ่งค่าการนำความร้อนของชั้นฉนวนดีเท่าใด ประสิทธิภาพการหน่วงการติดไฟก็ยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ดังนั้น คุณภาพของวัสดุฉนวนจะเป็นตัวกำหนดความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าของโพรบในอีกแง่มุมหนึ่ง
2. การนำวัสดุ
ขึ้นอยู่กับวัสดุตัวนำ เช่น ลวดทองแดงทั่วไปและลวดอะลูมิเนียม วัสดุทองแดงนำไฟฟ้าได้ดีกว่าอะลูมิเนียมอย่างน้อย 30 เปอร์เซ็นต์ เส้นสีเงินอาจปรากฏขึ้นเมื่อจำเป็น นอกจากเนื้อของวัสดุแล้วยังขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ของเนื้อวัสดุด้วย ยกตัวอย่างทองแดง ทองแดงแดงที่มีความบริสุทธิ์สูงมีค่าการนำไฟฟ้าสูงกว่าทองเหลืองคุณภาพต่ำมาก
3. ตรวจสอบพื้นที่แกนกลาง
นั่นคือ เรามักจะพูดว่า "เส้นผ่านศูนย์กลางลวด" เช่น 2.5 ตารางมิลลิเมตร 4 ตารางมิลลิเมตร เป็นต้น ซึ่งเป็นเรื่องปกติในการบูรณะ แต่ควรเน้นที่นี่ว่าไม่ใช่พื้นที่หน้าตัดของเส้นทั้งหมดที่กำหนดค่า ampacity แต่เป็นพื้นที่หน้าตัดของตัวนำภายในเส้น ยิ่งลวดหนามากเท่าไหร่ ความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
จะรักษาเข็มทดสอบกระแสสูงได้อย่างไร?
1. วิธีการบำรุงรักษาสายไฟและขั้วต่อ:
(1) จำนวนครั้งการล็อคของตัวเชื่อมต่อ SMA โดยทั่วไปประมาณ 500 ครั้ง (หากเกินจำนวนครั้งในการใช้งาน โปรดลองถอดออกแล้วเปลี่ยนใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการทดสอบที่ผิดปกติ)
(2) เมื่อถอดสายไฟด้วยตนเอง โปรดหมุน "ส่วนคอนเนคเตอร์ HEX" เพื่อถอดสายไฟหรืออะแดปเตอร์ และอย่าดึงปลอกแรง ๆ เพื่อยืดอายุการใช้งานของสายไฟ
(3) เมื่อถอดสายไฟด้วยประแจปอนด์ โปรดใช้ประแจปอนด์มาตรฐาน SMA เพื่อล็อคและถอดสายไฟ
(4) เมื่อไม่ได้ใช้งานขั้วต่อสายหรืออะแดปเตอร์สากล โปรดป้องกันด้วยฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายต่อขั้วต่อหรือฝุ่นที่ส่งผลต่อค่าข้อมูล
(5) ควรใช้สำลีแอลกอฮอล์เช็ดทำความสะอาดและรักษาข้อต่อในเวลาปกติ
(6) สายไฟทั้งหมดมีรัศมีการโค้งงอเล็กน้อย ไม่เกินขนาดของรัศมีข้อมูลจำเพาะ เพื่อไม่ให้ประสิทธิภาพของสายไฟเสียหาย
2. Fixture probe: วิธีการบำรุงรักษาของ
กรุณาเช็ดและบำรุงรักษาด้วยสำลีแอลกอฮอล์ทุกๆ 1,000 ครั้ง
3. อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์:
(1) โดยทั่วไปจะใช้ตัวเชื่อมต่อ SMA ประมาณ 500 ครั้ง
(2) ควรแสดงโพรบฟิกซ์เจอร์ในข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ต่างๆ
4. รอบนอกของการวัดการผลิตพอดีกับฟิกซ์เจอร์อย่างไร:
(1) เพื่อให้การทดสอบมีเสถียรภาพมากขึ้น โปรดติดโพรบรู 2/4 ในแนวตั้งบนฟิกซ์เจอร์
(2) เพื่อยืดอายุการใช้งานของฟิกซ์เจอร์โพรบ หากเกิน 2/3 ความทนทานอาจสูญเสียไป
