จะรับประกันประสิทธิภาพของ Pogo Pin แบบสปริงโหลดได้อย่างไร?
ปลอกสปริงมีค่าและสถานะที่สำคัญอย่างยิ่ง นอกจากนี้ยังเป็นส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ สำหรับปลอกสปริง หากคุณต้องการให้ประโยชน์และประสิทธิภาพเต็มที่ คุณต้องแน่ใจว่าคุณภาพของมันมีคุณภาพสูง และกระบวนการผลิตของตัวเชื่อมต่อคือ"ข้อผิดพลาดเป็นศูนย์" ใน กล่าวคือจำเป็นต้องปกป้องประสิทธิภาพของปลอกสปริงจากความเสียหายระหว่างกระบวนการผลิต ดังนั้นจะมั่นใจได้อย่างไรว่าพิน pogo มีประสิทธิภาพในการผลิต? ต่อไป ผู้ผลิตพิน pogo มืออาชีพจะอธิบายวิธีการรับประกันประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับทุกคน จากนั้นเราจะมาดูด้วยกัน
ขั้นแรก ให้ตรวจหาปลอกสปริง
เมื่อพลาสติกหลอมเหลวไม่สามารถเติมเมมเบรนของทารกในครรภ์ได้อย่างสมบูรณ์ ก็จะมี"รูรั่ว" ซึ่งมักจะเป็นสิ่งที่ต้องทดสอบในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป ปัญหาสามารถพบได้โดยการตรวจจับปลอกสปริงและสามารถปรับประสิทธิภาพได้ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีปัญหา ประการที่สอง ตรวจสอบคุณภาพของหมุด pogo
ประการที่สอง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของหมุด pogo
อย่างที่ทุกคนทราบ การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตและการผลิตขั้วต่อปลอกสปริง และในขั้นตอนนี้ เรามักจะใช้การชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อรวมหมุดแต่ละอันเข้าด้วยกัน และจุดประสงค์คือเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของปลอกสปริง .
ประการที่สาม การควบคุมที่เหมาะสม
การควบคุมที่เหมาะสมเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการกำกับดูแลการผลิต ในการใช้งานจริง วิธีการนี้ยังรับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์' และนำประสบการณ์ที่ดีมาสู่ผู้บริโภค ฉันเชื่อว่ามันเป็นกลยุทธ์ประเภทหนึ่งที่น่าลองและนำไปใช้ นอกจากนี้ คุณสามารถค้นหาผู้ผลิตปลอกสปริงมืออาชีพเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับปลอกสปริงหรือซื้อปลอกสปริง
โดยสรุป ในกระบวนการผลิต หากคุณต้องการมั่นใจในประสิทธิภาพของปลอกสปริง คุณต้องปฏิบัติตามวิธีการที่เกี่ยวข้องที่อธิบายไว้ในบทความ วิธีการเหล่านี้ใช้งานได้จริงอย่างยิ่งและยังเป็นวิธีการที่ขาดไม่ได้ในการรับรองประสิทธิภาพของปลอกสปริง ดังนั้นคุณต้องเชี่ยวชาญและเต็มที่ การใช้วิธีการที่แนะนำในข้อความเป็นสิ่งสำคัญ
มีการแนะนำเอฟเฟกต์ EMC ของตัวเชื่อมต่อโดยละเอียด
ตัวเชื่อมต่อเป็นอุปกรณ์ที่ไม่เด่นในโลก อุปกรณ์ที่โฮสต์ยูนิตไม่ได้ระบุเป็นอุปกรณ์ควบคุมหลัก อุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าทั้งหมด แต่ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (เรียกว่า EMC) สำหรับอุปกรณ์การผลิต หรือระบบ อิทธิพลของ) ละเลยไม่ได้
เมื่อเลือกคอนแทคคู่ของคอนเนคเตอร์แล้ว จะไม่พิจารณาผลกระทบของความล้าภายใต้สถานะการสั่นสะเทือน การเสียบและถอดปลั๊กอย่างต่อเนื่องในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตทดลอง มีจำนวนครั้งมากเกินไป ซึ่งทำให้ส่วนสัมผัสเปลี่ยนแปลงอย่างผิดปกติ ขยายการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติของอิมพีแดนซ์หน้าสัมผัสในสถานะการสั่นสะเทือน ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของรูปคลื่นสัญญาณ (หลังจากยกเลิกการสั่นสะเทือน รูปคลื่นจะกลับสู่สภาวะปกติ) จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวเชื่อมต่อใหม่เท่านั้นปรากฏการณ์รูปแบบคลื่นภายใต้สถานะการสั่นสะเทือนจะหายไป
(A) การทดสอบ RE เกินมาตรฐาน คุณอาจต้องขัดเฉพาะส่วนการติดตั้งของปลั๊กการบินบนแผงด้วยกระดาษทรายเพื่อแก้ปัญหา หรือเปลี่ยนปะเก็นที่แสดงในภาพด้านล่างเพื่อแก้ปัญหา
(B) กระแสไฟทั่วไปไหลผ่านบอร์ด PCB ทั้งหมดและทำให้บอร์ด PCB เสียหายทั้งหมด คุณอาจต้องวางขั้วต่อไว้ด้านใดด้านหนึ่งดังแสดงในรูปด้านล่างเพื่อแก้ปัญหา
(C) หากเสาทางท้าย (ดูรูปด้านล่าง) สำหรับการติดตั้งตัวเชื่อมต่อยาวเกินไป ผลกระทบของเสาอากาศจะชัดเจน และปัญหาสามารถแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนชั้นสัญญาณที่เกี่ยวข้อง
(D) ฮาร์โมนิกระดับสูงบนสายส่งมีความหนาเกินไปและมีเสียงรบกวนมากเกินไป เพื่อลดความเข้มของสนามสัญญาณรบกวนที่แผ่ออกมา ตัวเก็บประจุแบบขนานสามารถติดตั้งได้ที่ส่วนหน้าของขั้วต่อเท่านั้น ดังแสดงในรูปด้านล่าง และอื่นๆ
โครงสร้างโดยรวมของตัวเชื่อมต่อ โครงสร้างชิ้นส่วนและการเลือกวัสดุ ส่วนสัมผัส คานเท้าแขน หนาม ฐานบัดกรีและแถบวัสดุและการชุบด้วยไฟฟ้า การเลือกประเภท วิธีการติดตั้ง และตำแหน่งการติดตั้ง ฯลฯ ล้วนส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ส่งผลต่อผลการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบการรับรอง EMC
การออกแบบตัวเชื่อมต่อที่ดีและการใช้ตัวเชื่อมต่อที่ดีสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ EMC ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
นอกเหนือจากการวิเคราะห์ตัวเชื่อมต่อ' การเลือกคู่ผู้ติดต่อแล้ว ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมยังได้อภิปรายอย่างละเอียดในหัวข้อต่อไปนี้:
(1) บนแพลตฟอร์มเทคโนโลยีใด ช่วงความถี่ใด และอุณหภูมิกี่องศา ควรเลือกตัวเชื่อมต่อชนิดใด คอนเนคเตอร์ คอนเนคเตอร์ หรือ เข็มเจาะชนิดใดที่เสียรูป?
(2) จำเป็นต้องประเมินอิมพีแดนซ์หน้าสัมผัสและอิมพีแดนซ์เฉพาะสำหรับคอนเน็กเตอร์ความเร็วสูงหรือความถี่สูงเท่านั้นหรือไม่?
(3) โหมดดิฟเฟอเรนเชียลและสัญญาณรบกวนของโหมดทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นบนตัวเชื่อมต่อหรือไม่
(4) การสูญเสียสัญญาณเดิมหลังจากต่อขั้วต่อแล้วจะสูญเสีย dB เท่าใด?
(5) จะขจัดความเบี่ยงเบนและความกระวนกระวายใจที่เกิดขึ้นเมื่อสัญญาณผ่านขั้วต่อได้อย่างไร?
(6) ประสิทธิภาพการป้องกัน dB จะหายไปจากส่วนการติดตั้งของตัวเชื่อมต่อเท่าใด
(7) พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถนำออกหรือแผ่ออกจากท่าเรือได้เท่าใด
(8) จะป้องกันกระแสไฟบนพินคอนเนคเตอร์ไม่ให้ถูกแบ่งโดยไม่ได้ตั้งใจได้อย่างไร?
(9) ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของ EMC ของตัวเชื่อมต่อ
(10) จะวัดค่าพารามิเตอร์ EMC ของคอนเนคเตอร์ระดับบอร์ดได้อย่างไร?
(11) วิธีการใช้ตัวเชื่อมต่อเพื่อป้องกัน SI และป้องกัน ESD และปัญหาไฟกระชากไม่ให้เกิดขึ้น?
(12) วิธีการใช้ตัวเชื่อมต่อเพื่อจัดการกับปัญหา EMI และซ่อมแซมประสิทธิภาพของ EMC ของผลิตภัณฑ์?