ข้อควรระวังในการใช้ขั้วต่อขา pogo
ขา pogo เป็นอุปกรณ์เชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์ฮาร์ดแวร์ที่แม่นยํามาก เนื่องจากความเฉพาะเจาะจงเพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการใช้ผลิตภัณฑ์จุดต่อไปนี้จะต้องให้ความสนใจในระหว่างการใช้งาน:
จุดแรก: ส่วนประกอบที่สําคัญที่สุดของขั้วต่อ pogopin คือสปริงและสปริงมีช่วงการบีบอัด / ส่วนขยายบางอย่างดังนั้นเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ pogo pin คุณต้องพิจารณาจังหวะการทํางานและการบีบอัดของสภาพแวดล้อมที่ใช้ก่อน เพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานและความมั่นคงของขา pogo ที่ดีที่สุดคือการบีบอัด Pogo Pinto 2/3 ของจังหวะทั้งหมดเมื่อเลือกรุ่น การกดเข้าน้อยเกินไปและแรงบวกไม่เพียงพอจะทําให้ความไม่มั่นคงของอิมพีแดนซ์ กดมากเกินไปมันจะทําลายหัวฉีดและทําให้หมุดติดอยู่ เมื่อประกอบให้ใส่ใจเพื่อป้องกันความเสียหายต่อหัวฉีดและทําให้หมุดติดขัด
จุดที่สอง: ทิศทางการติดต่อ; ทิศทางการติดต่อเมื่อใช้หมุด pogo มีผลกระทบโดยตรงต่อพื้นที่สัมผัสและแรงสัมผัสของหน้าสัมผัสของ pogo pin และพื้นที่สัมผัสและแรงสัมผัสจะส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานการสัมผัสดังนั้นในช่วงเริ่มต้นของการออกแบบและการเลือกจะต้องให้ความสนใจกับทิศทางการติดต่อ
จุดที่สาม: ชิ้นส่วนสัมผัสแบตเตอรี่หรือนิ้วสีทอง FPC ที่จับคู่กับหมุด pogo จะต้องไม่สกปรกออกซิไดซ์ ฯลฯ
ตอบ: ต้องไม่มีของเหลวปิดผนึกที่เหลืออยู่ พื้นผิวสัมผัสของคู่ขา pogo ต้องไม่สกปรก ฯลฯ
B: ไม่มีสิ่งสกปรกอื่น ๆ เหลืออยู่ เมื่อประกอบและใช้ขา pogo ป้องกันไม่ให้สัมผัสพาร์ติชันพลาสติก
จุดที่สี่: หัวเข็มและหัวฉีด pogo ควรป้องกันไม่ให้สัมผัสพาร์ติชันพลาสติกในระหว่างการประกอบและการใช้งาน ขา pogo ดูเหมือนเป็นส่วนที่เรียบง่าย แต่หากไม่มีการควบคุมคุณภาพที่ดีและระดับเทคโนโลยีการผลิตที่สมบูรณ์แบบก็มีแนวโน้มที่จะเกิดไฟฟ้าขัดข้องและขาติดอยู่หรือความทนทานสั้น (อายุการใช้งาน) งานฝีมือของมันละเอียดอ่อนและซับซ้อนเป็นพิเศษและทุกการเชื่อมโยงจากการประมวลผลเครื่องกลึงการชุบด้วยไฟฟ้าและการประกอบอาจมีอันตรายที่ซ่อนอยู่อย่างรุนแรง
1. ตัวอย่างเช่นการประมวลผลเครื่องกลึงควรดําเนินการด้วยเครื่องกลึงอัตโนมัติของญี่ปุ่น อย่างไรก็ตามโรงงานส่วนใหญ่ใช้เครื่องตัดสําหรับการประมวลผลและความแม่นยําเป็นเรื่องยากที่จะรับประกัน
2. พื้นผิวด้านนอกของการประมวลผลเครื่องกลึงโดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเข็มมีความสําคัญมาก โรงงานส่วนใหญ่ไม่มีอุปกรณ์ทดสอบความขรุขระของพื้นผิวและโดยทั่วไปไม่ได้ควบคุมพารามิเตอร์ที่สําคัญนี้
ในแง่ของกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าความหนาของการเคลือบมีผลกระทบอย่างมากต่อองค์ประกอบของต้นทุน การชุบทองคือ 16u " แต่แบรนด์อื่น ๆ ส่วนใหญ่อยู่ในช่วง 1 ~ 2u" ซึ่งเป็นช่องว่างขนาดใหญ่ ประการที่สองคุณภาพของการชุบทองในหลุมมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้า (อิมพีแดนซ์) และคุณสมบัติเชิงกลของหมุด