การทดสอบความน่าเชื่อถือของ Pogo Pin

รายงานการทดสอบความน่าเชื่อถือของ Pogo Pin ของเรา

มาตรฐานทั่วไปสําหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือ
ไม่ใช่	测试类别Test category	适用范围 Scope	测试项目 รายการทดสอบ	测试要求ข้อกําหนดในการทดสอบ			评判标准 มาตรฐานการตัดสิน			样品数ตัวอย่าง	ความถี่频率
1	การทดสอบพื้นผิวเคลือบผิว 表面处理试验	电镀品进料 ผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้า วัสดุ	附着力试验 การทดสอบการยึดเกาะ	1、采用钳子夹针管弯折90°一次1. ใช้คีมยึดท่อเข็มและงอ 90 °หนึ่งครั้ง 2、若大平面产品用百格模式，贴3 นาที胶，呈90度角快速拉扯脱胶2. หากผลิตภัณฑ์แบนขนาดใหญ่ใช้โหมดกริด 100 ให้วางกาว 3M แล้วดึงที่มุม 90 องศาเพื่อคลายกาวอย่างรวดเร็ว			1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算）     2、镀层脱落率应小于5%  1. การเคลือบไม่มีการลอกหรือลอกออก (ไม่นับรอยแตกของสารเคลือบที่เกิดจากรอยแตกในวัสดุฐาน) 2. อัตราการลอกของสารเคลือบควรน้อยกว่า 5%			5ชิ้น	每批 แต่ละชุด
2		หมุด pogo / 铜柱เสาทองแดง	镀层厚度 ความหนาของการเคลือบผิว	用膜厚仪实测,测试端部1mm位置(测试部位需与客户确认双方保持一致) วัดด้วยเครื่องวัดความหนาของฟิล์มที่ระยะ 1 มม. ของจุดสิ้นสุดการทดสอบ (ตําแหน่งทดสอบต้องสอดคล้องกับการยืนยันของลูกค้า)			不低于规格书标准 ไม่ต่ํากว่ามาตรฐานข้อกําหนด			5ชิ้น	每批 แต่ละชุด
3		铜柱เสาทองแดง	高温验证 การตรวจสอบอุณหภูมิสูง	需要贴片的铜柱:260°C/3min,过炉后确认镀层情况 เสาทองแดงที่ต้องซ่อม: 260°C/3 นาที ยืนยันสภาพการเคลือบผิวหลังเตาหลอม			外观确认,无起泡、无脱层、无氧化变色 ลักษณะได้รับการยืนยัน, ไม่มีพอง, ไม่มีการหลุดลอก, ไม่มีการเกิดออกซิเดชัน, และการเปลี่ยนสี			100%	每批 แต่ละชุด
4	ความสามารถในการบัดกรี 可焊性	หมุด pogo / 铜柱เสาทองแดง	焊锡测试การทดสอบบัดกรี	1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3.浸锡时间2-3秒， 1. ใช้เตาดีบุกไม่มีการเพิ่มฟลักซ์ 2. ปรับอุณหภูมิของเตาดีบุกเป็น 245±5 °Cสําหรับการชุบเงินและ 255±5 °Cสําหรับการเคลือบอื่น ๆ ใช้แหนบเพื่อยึดผลิตภัณฑ์โดยให้ด้านบัดกรีคว่ําลง และค่อยๆ บุกเข้าไปในปลายบัดกรีของผลิตภัณฑ์ลงสู่พื้นผิวดีบุก 3. จุ่มดีบุกเวลา 2-3 วินาที			确认焊接端面焊锡润湿面积大于95%为OK,无锡点脱落现象。 ยืนยันว่าพื้นที่บัดกรีเปียกบนพื้นผิวปลายบัดกรีมากกว่า 95% ก็โอเคและไม่มีจุดดีบุกตกลงมา			5ชิ้น	每批 แต่ละชุด
5	เชิงกล 结构	หมุด pogo	弹力测试 การทดสอบความยืดหยุ่น	将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针,下压行程为图纸上设计的工作行程 แก้ไขปลอกแขนและทดสอบด้วยเครื่องยืดหยุ่นกดหัวแขนลงที่ปลายด้านบน และจังหวะลงคือจังหวะการทํางานที่ออกแบบบนภาพวาด			1)   弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) ค่าความยืดหยุ่นควรอยู่ในความอดทนของช่วงการออกแบบข้อกําหนด 2) ไม่มีการติดขัดและไม่มีการหดตัวในระหว่างการทดสอบ			5ชิ้น	每批 แต่ละชุด
6	โปรสิ่งแวดล้อม 环保	进料/成品 วัสดุ/ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย	มาตรฐาน	依据欧盟RoHS环保标准,用天瑞RoHS仪EDX-1800B测试 ตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม RoHS ของสหภาพยุโรปการทดสอบด้วยเครื่องมือ Tianrui RoHS EDX-1800B			符合环保RoHS สอดคล้องกับ RoHS การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม			计数率大于1000为准 มากกว่า 1000	每批或适量Per batch หรือจํานวนที่เหมาะสม
7	การกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม 环境腐蚀	pogo pin/铜柱	中性盐雾测试การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง	1. 测试条件:盐水浓度:5±1%, PH值6.5~7.2 (35°C) 2. 试验箱温度:35±2°C,压力桶温度:47±2°C 3. 喷雾量收集: 1-2mL /โมง 80 ซม. ², 4. 测试时间:连续喷雾48hours(依规格书定义为准) 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求                            1. เงื่อนไขการทดสอบ: ความเข้มข้นของน้ําเกลือ: 5±1%, ค่า PH 6.5 ~ 7.2 (35 °C) 2. อุณหภูมิห้องทดสอบ: 35±2 °C, อุณหภูมิถังแรงดัน: 47±2 °C 3.คอลเลกชันของปริมาณสเปรย์: 1-2ml/hourของ80cm², 4. เวลาทดสอบ: ฉีดพ่นอย่างต่อเนื่อง 48โมง (ตามที่กําหนดไว้ในข้อกําหนด) 5. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นให้ล้างพื้นผิวของตัวอย่างด้วยน้ําสะอาดและใช้แปรงเพื่อขจัดคราบ NaCl บนพื้นผิวของตัวอย่าง 6. หลังจากนําออกแล้วให้กลับไปที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2โมงและสังเกตว่าลักษณะของตัวอย่างตรงตามข้อกําหนดที่ระบุ			1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）。 1. การเคลือบควรปราศจากการกัดกร่อนการลอกการพอง ฯลฯ 2. หมอกเกลือโดยทั่วไปหมายถึงการยืนยันระดับที่ 9 (ดูตารางที่แนบมา)			5ชิ้น	每3个月 ทุก 3 เดือน
8		หมุด pogo / 铜柱เสาทองแดง	交变盐雾测试（此为客户模式）	1.   喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试样品在75°C烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H。 3. 高温高湿:转移到55°C±2/95%RH±3%湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上)。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环、铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. สเปรย์: รอจนกว่าอุณหภูมิในกล่องสเปรย์เกลือจะถึง 35 ° C (ตามพารามิเตอร์สเปรย์เกลือที่เป็นกลาง) 2. หลังจากอุ่นตัวอย่างทดสอบในเตาอบที่ 75 °Cเป็นเวลา 30 นาทีให้นําตัวอย่างออกทันทีและใส่ลงในกล่องสเปรย์เกลือและฉีดพ่นอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 2โมง 3. อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง: ถ่ายโอนไปยัง 55 °C±2 / 95% RH±3% กล่องความร้อนชื้นและเก็บไว้ 22H (ตัวอย่างวางอยู่บนถาดพลาสติก) 4. สองขั้นตอนข้างต้นเป็นวงจรแต่ละรอบจะถูกตรวจสอบการกัดกร่อน 5. หลังจากการทดลองให้นําต้นแบบออกและล้างด้วยน้ําสะอาดและวางไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2โมงเพื่อยืนยันตัวอย่าง 6. POGO PIN ดําเนินการ 1 รอบเสาทองแดงดําเนินการ 3 รอบ (ชั้นชุบมากกว่า 10 ไมล์)			1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。        1. การเคลือบควรปราศจากการกัดกร่อนการลอกการพอง ฯลฯ			5ชิ้น	试产阶段验证 การตรวจสอบความถูกต้องระหว่างการทดลองผลิต
9		หมุด pogo / 铜柱เสาทองแดง	人工汗液（不适用镀镍品）	耐汗测试： 1. 用浸泡汗液(酸性PH=4.7/碱性PH=9.5)后的白色棉布(浸透)贴在产品表面上并用塑料袋密封好; 2.   放入恒温箱55℃±2/95%RH±3%存储后（依镀层结构决定试验时间长度），将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净。 常温下静置2小时后检查产品外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2.无尘布对折，将产品放在对折的无尘布内，（无尘布尺寸大于10cm以上）			表面镀层应无腐蚀、无氧化、无脱落、无起泡。 การเคลือบพื้นผิวควรปราศจากการกัดกร่อนการเกิดออกซิเดชันการไหลและการพอง			5ชิ้น	试产阶段验证 การตรวจสอบความถูกต้องระหว่างการทดลองผลิต
10	การทดสอบช่วงชีวิต 寿命测试	หมุด pogo	弹针按压寿命ชีวิตของเข็มสปริง	室内常温条件: 10-35 °C / 20% ~ 80% RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据สภาวะอุณหภูมิปกติในร่ม: 10-35°C/20%~80%RH 1. แก้ไขตัวอย่างบนเครื่องทดสอบ 2. เว้นแต่จะมีข้อบังคับพิเศษความเร็วในการตีกลับไม่ควรเกิน 1200±100 รอบต่อโมง 3. การตรวจสอบลักษณะและการตรวจสอบรายการตรวจสอบด้วยสายตาตามข้อกําหนดของผลิตภัณฑ์ 4. บันทึกข้อมูล			1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. การทดสอบความยืดหยุ่นตรงตามข้อกําหนดความอดทนของข้อกําหนดหลังจาก 10,000 เท่าของชีวิตปกติ 2. จํานวนอายุการใช้งานของลูกค้าพิเศษขึ้นอยู่กับลูกค้า			5ชิ้น	试产阶段验证 การตรวจสอบความถูกต้องระหว่างการทดลองผลิต
11	การทดสอบโหลดปัจจุบัน 电流负荷测试	หมุด pogo	电流负荷测试การทดสอบโหลดปัจจุบัน	测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4.持续测试2H ก่อนการทดสอบให้ยืนยันค่าสูงสุดปัจจุบันของเครื่องทั้งหมดของลูกค้าเป็นกระแสเอาต์พุตทดสอบ 1. ปรับค่าแรงดันไฟฟ้าขาออกให้สอดคล้องกับข้อกําหนด (แรงดันไฟฟ้าช่วงที่ใช้บังคับ 0-30V) 2. เริ่มอุปกรณ์กดและปรับค่าจังหวะพรีโหลด 3. ตั้งค่ากระแสไฟขาออก (ช่วงที่ใช้บังคับปัจจุบัน 0-20A) และเริ่มการทดสอบ 4. การทดสอบอย่างต่อเนื่อง 2H			1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据(体积大的顶针针可以执行),温升值不可高出试验环境温度的50% 1. ยืนยันว่าไม่สามารถเผาหรือโค้งได้ (ในกรณีที่เกิดขึ้นให้หยุดการทดสอบทันที) 2. ทดสอบกครั้งว่าความยืดหยุ่นและความต้านทานเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนที่กําหนดไว้ในข้อกําหนดหรือไม่ 3. หากจําเป็นควรตรวจสอบข้อมูลการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของร่างกาย POGO PIN (ปลอกแขนขนาดใหญ่สามารถดําเนินการได้) และค่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต้องไม่สูงกว่า 50% ของอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทดสอบ			5ชิ้น	试产阶段验证
12	การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า 电解腐蚀	pogo pin/铜柱(镀铑釕专用)	电解测试(正负极短路模式)การทดสอบอิเล็กโทรไลซิส (โหมดลัดวงจรบวกและลบ)	1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧) 4.在汗液中通电每30秒/确认一次，电解次数依镀层决定。 1. เทเหงื่อ 4.7PH ประมาณ 50 มล. ลงในถ้วยตวง 2. แก้ไขผลิตภัณฑ์สําหรับขั้วบวกและขั้วลบแต่ละขั้วจุ่มลงในเหงื่อประมาณ 1 มม. และแก้ไขระยะห่างระหว่างขั้วบวกและขั้วลบ 1 ซม. 3. แรงดันไฟฟ้า DC5V, กระแส 30mA, (ต้องการความต้านทานโหลด, ความต้านทานเหงื่อประมาณ 100 โอห์ม) 4. เปิดเครื่องเหงื่อทุกๆ 30 วินาที / ยืนยันหนึ่งครั้งจํานวนอิเล็กโทรไลซิสขึ้นอยู่กับชั้นชุบ			需根据镀层结构和厚度决定电解次数，最高标准电解30次，镀层无腐蚀、脱落、起泡等不良。 ต้องกําหนดเวลาอิเล็กโทรไลซิสตามโครงสร้างและความหนาของการเคลือบ มาตรฐานสูงสุดคืออิเล็กโทรไลซิส 30 และการเคลือบไม่มีข้อบกพร่องเช่นการกัดกร่อนการลอกและการพอง			5ชิ้น	试产阶段验证 การตรวจสอบความถูกต้องระหว่างการทดลองผลิต
13	อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม 环境温度	หมุด pogo / 铜柱เสาทองแดง	高温储存 การจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง	在高温85°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 เก็บที่อุณหภูมิสูง 85 ° C ±2 ° C เป็นเวลา 168โมงหลังจากนําออกมาแล้วให้กลับสู่สภาพแวดล้อมภายในอาคารเป็นเวลา 2โมงเพื่อยืนยัน			产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีความผิดปกติเช่นพองออกซิเดชั่นการเปลี่ยนรูปการบิดเบี้ยวการเปลี่ยนสีที่เห็นได้ชัดและการลอกของสารเคลือบผิว   การเปลี่ยนสีเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับได้			5ชิ้น	试产阶段验证 การตรวจสอบความถูกต้องระหว่างการทดลองผลิต
14		หมุด pogo / 铜柱เสาทองแดง	低温储存 การจัดเก็บที่อุณหภูมิต่ํา	在低温 -40°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 เก็บที่อุณหภูมิต่ํา -40 °C±2 °Cเป็นเวลา 168โมงหลังจากนําออกแล้วให้คืนค่าเป็น 2โมงในสภาพแวดล้อมภายในอาคารและยืนยันกครั้ง			产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีความผิดปกติเช่นพองออกซิเดชั่นการเปลี่ยนรูปการบิดเบี้ยวการเปลี่ยนสีที่เห็นได้ชัดและการลอกของสารเคลือบผิว   การเปลี่ยนสีเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับได้			5ชิ้น	试产阶段验证 การตรวจสอบความถูกต้องระหว่างการทดลองผลิต
15		หมุด pogo / 铜柱เสาทองแดง	高低温湿热循环วงจรความร้อนชื้นที่อุณหภูมิสูงและต่ํา	先高温高湿 60°C±2องศาเซลเซียส/95%RH±3%:12H,转低温-30°C:12H,升温速率3°C/1Min,降温速率1°C/1Min,试验箱内内妭獼箱内𸃇率1°C/1Min,试验箱内内𸃇率内妭箱内内𸃇率内妭率内率獼箱内内𸃇率内𸃇率率内𸃇獼箱内置(7个循环)168H,结束取出在室内环境下恢复H再确认。   ครั้งแรกอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง 60 °C±2 °C / 95% RH±3%: 12H หันไปที่อุณหภูมิต่ํา -30 °C: 12H, อัตราการให้ความร้อน 3 ° C / 1 นาที, อัตราการระบายความร้อน 1 ° C / 1 นาที, วางไว้ในกล่องทดสอบ (7 รอบ) 168H, สิ้นสุดการกําจัดและกลับไปที่ 2H ในสภาพแวดล้อมในร่มเพื่อยืนยันกครั้ง			产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีความผิดปกติเช่นพองออกซิเดชั่นการเปลี่ยนรูปการบิดเบี้ยวการเปลี่ยนสีที่เห็นได้ชัดและการลอกของสารเคลือบผิว   การเปลี่ยนสีเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับได้			5ชิ้น	试产阶段验证 การตรวจสอบความถูกต้องระหว่างการทดลองผลิต
	盐雾等级附表 ตารางเกรดสเปรย์เกลือ
	10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; เกรด 10: ไม่มีพื้นที่บกพร่อง, ระดับลักษณะ A, ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในลักษณะของพื้นผิวตัวอย่าง; 10级试样表面外观无变化; เกรด 10: ไม่มีพื้นที่บกพร่อง, ระดับลักษณะ A, ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในลักษณะของพื้นผิวตัวอย่าง; 10񏊐级级A,试样表面外观无变化; เกรด 10: ไม่มีพื้นที่บกพร่อง, ระดับลักษณะ A, ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในลักษณะของพื้นผิวตัวอย่าง;
	9级:缺陷面积占比不超过0.1%,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; เกรด 9: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็นไม่เกิน 0.1% คะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ B และพื้นผิวตัวอย่างมีการเปลี่ยนสีเล็กน้อยถึงปานกลาง
	8级:缺陷面积占比介于0.1%~0.25%,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; เกรด 8: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็นระหว่าง 0.1% ถึง 0.25% และคะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ C พื้นผิวของตัวอย่างเปลี่ยนสีอย่างรุนแรงหรือมีการกัดกร่อนเล็กน้อยมาก
	7级:缺陷面积占比0.25%~0.5%,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; ระดับ 7: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 0.25% ถึง 0.5% และคะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ D การสูญเสียแสงอย่างรุนแรงบนพื้นผิวของตัวอย่างแสดงผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อยมาก
	6级:缺陷面积占比0.5%~1.0%,外观评级,试样表面严重的失光,或𶑨试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.ระดับ 6: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 0.5% ถึง 1.0% คะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ, พื้นผิวของตัวอย่างจะหายไปอย่างรุนแรงหรือมีชั้นบาง ๆ ของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนหรือหลุมบนพื้นผิวบางส่วนของตัวอย่าง
	5级:缺陷面积占比1.0%~2.5%,外观评级F,试样表面有腐蚀产物༧面有腐蚀产物物面有腐蚀产物物༣物面有腐蚀产物面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上; ระดับ 5: ข้อบกพร่องคิดเป็น 1.0% ถึง 2.5%, คะแนนลักษณะที่ปรากฏ F, มีผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนหรือการกัดกร่อนแบบรูพรุนบนพื้นผิวของตัวอย่างและหนึ่งในนั้นกระจายอยู่บนพื้นผิวทั้งหมดของตัวอย่าง
	4级:缺陷面积占比2.5%~5%,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; ระดับ 4: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 2.5% ถึง 5% คะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ G และมีชั้นผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนหนาหรือหลุมบนพื้นผิวของตัวอย่าง
	3级:缺陷面积占比5%~10%,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; ระดับ 3: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 5% ถึง 10%, คะแนนลักษณะที่ปรากฏคือ H มีชั้นผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่หนามากหรือการกัดกร่อนแบบรูพรุนบนพื้นผิวของตัวอย่างและมีการกัดกร่อนแบบรูพรุนลึก
	2级:缺陷面积占比10%~25%,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; ระดับ 2: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 10% ถึง 25% ลักษณะดังกล่าวได้รับการจัดอันดับ I และตัวอย่างมีการกัดกร่อนของโลหะฐาน
	1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。 ระดับ 1: พื้นที่ข้อบกพร่องคิดเป็น 25% ถึง 50% ซึ่งเป็นปรากฏการณ์การกัดกร่อนที่ร้ายแรง